+7 912 869-75-79
+7 916 577-17-81

Производство клееного бруса в Иркутске

Клееный брус, в последнее время, является весьма популярным материалом, причем, из-за его признания весьма широко распространено и производство клееного бруса. Иркутск, Брянск, Ростов, Тамбов, Питер – вот только малый перечень городов, вокруг которых сосредоточено производство этого весьма известного материала. В связи со столь высокой актуальностью и самого клееного бруса и его производства, сегодня мы рассмотрим основные этапы производственного процесса этого стройматериала.

Этап первый – распиловка.

Двухкантный брус, а также дополнительные необрезные доски получают из бревна на ленточнопильном станке. Целью распиловки является получение из бревна наибольшего количества пиломатериалов.

Этап второй – раскрой.

Двухкантный брус, полученный на ленточнопильном станке, а также необрезные доски разрезают на обрезной пиломатериал на многопильном станке. Что касается сечения, то оно полностью зависит от требований к размерам готового изделия.

Этап третий – сушка.

Сушка производится под управлением компьютера в специальных сушильных камерах. Обычно обрезной материал сушится до средней влажности в 10%.

Этап четвертый – острожка (черновая).

Высушенный пиломатериал предварительную острожку проходит с 4-х сторон. Указанная острожка производится на специальном строгальном станке (четырехстороннем). Цель острожки – придать точные размеры заготовке, а также обнаружить все дефекты древесины.

Этап пятый – оптимизация.

Цель оптимизации – это удаление из пиломатериалов всех дефектов. Что касается результатов оптимизации, то это:

• ламели (детали определенной длины и прямоугольной формы без дефектов на поверхности);
• заготовки (черновые) – детали длиною 20-70 сантиметров без дефектов прямоугольной формы, которые позже по длине сращиваются в ламели.

Этап шестой – сращивание (продольное).

Сращивание производится на специальной линии на мини-шип. После этого шипы, с одной стороны, промазываются специальным клеем. Затем заготовки подаются на гидравлический пресс линий соединения, где и происходит прессовка ламелей нужной длины.

Этап седьмой – острожка.

Острожка производится на строгальном четырехстороннем станке, ее цель – придать ламелям точные геометрические размеры, а также подготовить поверхность материала для склеивания.

Этап восьмой – склеивание.

Склеивание по высоте (толщине) производится для создания из ламелей многослойных брусов с заданным количеством слоев и определенным сечением.

© 2004-2012 «DeluxeHouse»