+7 912 869-75-79
+7 916 577-17-81

Дома из клееного профилированного бруса

Использование клееного профилированного бруса в частном строительстве даёт ряд неоспоримых преимуществ. Такой дом выглядит красиво благодаря тому, что брус собран из кусков древесины, он не боится атмосферного влияния и не даёт усадки. В зависимости от объекта строительства можно использовать брус разной толщины. Интерьер, как в прочем и экстерьер, не требует дополнительной отделки. Строк строительства дома 1-3 месяца, при этом нет необходимости использовать тяжёлую строительную технику.

Обычный брус довольно таки длительное время сохраняет естественную влагу. По мере высыхания растёт и внутреннее напряжение древесины, которое находит выход в трещинах и изменении геометрии. Клееный брус лишён этого недостатка. В его производстве используется сухой материал, и строить дома из клееного профилированного бруса можно круглый год.

Что такое клееный брус? В процессе производства клееного бруса древесина проходит несколько стадий. Каждая из них важна и влияет на конечное качество продукта. Поэтому в используемых при его производстве технологиях и оборудовании отображены последние достижения науки и машиностроения. На первом этапе древесину разрезают на доски с помощью ленточной или рамной пилы.

Далее от нескольких часов до нескольких суток (в зависимости от сорта древесины и начальной влажности) её сушат в специальных сушках до влажности 10-12%. Разрезанная и высушенная древесина уже не имеет внутреннего напряжения и в дальнейшем не будет менять геометрические размеры и растрескиваться. Следующий этап – калибровка. Двухсторонний рейсмусный станок придаст всем заготовкам одинаковую толщину.

Затем все доски распиливают на одинаковую ширину. Один из наиболее важных процессов – выбраковка. Из всех откалиброванных досок вырезаются участки, поражённые гнилью, грибком, с трещинами и сучками. В результате остаются куски разной длины, но с абсолютно здоровой древесиной. Эти доски подаются на линию торцевого сращивания. Кстати, в отличие от цельного клееный брус может достигать 18 метров, и при этом он будет ровный и прочный. После высыхания и обработки антисептиками и антипиренами ламели подаются на линию по склеиванию. Здесь их складывают так, чтобы волокна были развёрнуты противоположно в соседних ламелях и, смазав клеем, сжимают их гидравлическим прессом. Завершающий производство бруса этап – профилирование. На этой стадии брусу придают необходимый профиль, вырезают замки в соответствии с проектом конкретного дома.

Основным материалом служит древесина хвойных пород, что делает конечный продукт крепким и дешёвым, но при желании внешнюю ламель можно сделать из другой породы.

© 2004-2010 «DeluxeHouse»